ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ಯಾನ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ಯಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಮುಖ್ಯ ಹಂತಗಳು ಮರಳು ಅಚ್ಚನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು, ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದು, ಸುರಿಯುವುದು, ತಂಪಾಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವುದು, ಇಳಿಮುಖವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವುದು, ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬೇಯಿಸುವುದು.

ಮರಳು ಅಚ್ಚನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು: ಅದನ್ನು ಸುರಿಯುವುದರಿಂದ, ಅದಕ್ಕೆ ಅಚ್ಚು ಬೇಕು.ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮರಳು ಅಚ್ಚುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸ್ಟೀಲ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಅಚ್ಚುಗಳಾಗಿವೆ.ಅವು ಮಾಸ್ಟರ್ ಅಚ್ಚುಗಳು.ಮಾಸ್ಟರ್ ಮೊಲ್ಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಮರಳು ಅಚ್ಚುಗಳು ಇರಬಹುದು - ಮರಳಿನೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಮೊಲ್ಡ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಮರಳು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮರಳು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ (ಡಿ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಲೈನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಮಾಡಬಹುದು.

ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣ: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಡಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಉದ್ದವಾದ ಪಟ್ಟಿಯ ಬ್ರೆಡ್ನ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಬ್ರೆಡ್ ಕಬ್ಬಿಣ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ನ ವಿಷಯದ ಪ್ರಕಾರ ವಿಭಿನ್ನ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಕಬ್ಬಿಣದ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ 1250 ℃ ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕೆ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಬ್ಬಿಣದ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಸುಡಲು ಬಳಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.

ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು: ಕರಗಿದ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಉಪಕರಣದ ಮೂಲಕ ಮರಳು ಅಚ್ಚುಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಕೆಲಸಗಾರರು ಮರಳಿನ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯುತ್ತಾರೆ.

ಕೂಲಿಂಗ್ ರಚನೆ: ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಸುರಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು 20 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಬಿಡಿ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಮರಳಿನ ಅಚ್ಚುಗಾಗಿ ಕಾಯಲು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ.

ಡಿಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್: ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವು ತಂಪಾಗಿ ಮತ್ತು ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಇದು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಮರಳು ಅಚ್ಚಿನ ಮೂಲಕ ಡಿಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.ಮರಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉಳಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಮಡಕೆ ಮೂಲತಃ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಒರಟಾದ ಮಡಕೆಗೆ ಒರಟಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಕೈಯಿಂದ ರುಬ್ಬುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮರಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಲು, ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒರಟಾದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಲ್ಲದ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.

ಸ್ಪ್ರೇ ಬೇಕಿಂಗ್: ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ಮಡಕೆ ಸ್ಪ್ರೇ ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.ಕೆಲಸಗಾರನು ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯ (ದೈನಂದಿನ ಖಾದ್ಯ ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆ) ಪದರವನ್ನು ಮಡಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸುತ್ತಾನೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬೇಯಿಸಲು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತಾನೆ.ಕೆಲವು ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ, ಒಂದು ಮಡಕೆ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಬೇಯಿಸಲು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಡಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವು ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣದ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ನುಸುಳುವುದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಪ್ಪು ಆಂಟಿರಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ನಾನ್ ಸ್ಟಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು.ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ತೈಲ ಚಿತ್ರವು ಲೇಪನವಲ್ಲ.ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಡಕೆ ನಾನ್ ಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿರಬಹುದು.